作者:和君咨询合伙人 曾祥强 

一、 前言
自从商业化的制造和服务产生以来,企业就始终面临着因市场竞争的持续加剧带来的对产品质量和综合供应效率改善的不懈追求。在能获取同样质量的原材料的前提下,领先于竞争对手的技术和工艺水平是产品质量的基础保障,而在具备产品质量优势的前提下,企业是否建立并持续优化基于客户需求到需求实现这个完整过程的统筹运作体系,企业的种统筹能力与其技术能力一样,是决定一企业优于另一同质企业的核心竞争优势之一。本文拟将这种企业必须具备的统筹能力称之为综合计划能力,或叫集成计划能力,这种能力体系也叫集成计划体系。

在第二次世界大战以后,这种能力越来越演变成企业的一种核心的竞争力。我国的很多企业在产品质量(主要取决于应用的技术和工艺)上落后于欧美日发达国家企业或其分支,在企业的集成计划体系管理上差异更大,这种差异表现在认知上、对其重要性的理解上、打造这种体系应具备的体系性和持续性上以及实现这种体系的物质基础和人才建设上。
图1:Gartner(AMR)2011年全球供应链前25位
 
 
 
 
图2:Gartner(AMR)2012年亚太地区全球供应链前15名
 
 
 
最近几年的Gartner报告显示上述欧美日企业依然牢牢居排名前列,且数量占比非常大的基本格局没有变化,中国企业只有华为等寥寥几家可在亚太区上榜。
上述报告中的资产回报率、库存周转率和收入增长率三大指标其背后无不与企业的综合统筹能力,即集成计划能力有关,全球制造业间的竞争不断加剧的今天,企业没有好的计划体系是一定不能做大,做强的。
 
二、 集成计划体系简介
 
集成计划体系,英文表述为Integrated Planning System,是指企业基于自己的业务战略、紧紧围绕客户需求,高度整合内部制造资源和外部协作供应资源,为实现客户需求和内部经营目标、外部协作指标而建立的统筹计划体系。从专业管理角度而言,其管理的内容包括:客户需求管理、订单处理管理、综合约束性能力规划、生产计划、物料需求计划、供应商(包含物料供应商和物流服务商)能力规划及仓储能力规划等。
 
在外资企业通常将上述活动的主要部份称之为PMC,。PMC是由英文Production and Materials Control三个英文单词的首字母合成,中文的意思是“ 生产与物料控制 ”,它是一套主要针对制造型企业的综合计划管控与执行体系。科学合理的PMC体系可以将企业的销售、采购、制造(包括内部制造和外部协作制造)、成品配送及库存控制等活动纳入到一个透明而协同的管控环境中,是企业运营的重要体系之一。由于集成计划体系的内容过于宽广,本文将重点就PMC改善项目的内容进行详细诠释。包含PMC对企业的影响与意义,PMC管理的主要构成要素,计划的计算原理以及基于ERP(MRP )环境下的计划实现方式。
三、 PMC改善项目对企业的影响
 
根据我们咨询团队多年企业实际工作和PMC改善咨询项目经验, 通过对客户内部管理体系的全面诊断和专题改进, 将对企业带来以下影响:
(1)   根据企业业务发展策略和内部资源拥有情况,协助企业完成适合的PMC体系构想,通常这是最重要的环节;
(2)   从订单处理到成品发运相关流程的改变,这种改变主要会体现在前后流程的连贯、协同性、时效性和合理性上;
(3)   因流程的变化可能导致组织和岗位的变化;
(4)   信息化系统应用情况的变化-应用合理化和应用挖潜;
(5)   未来运行良好的PMC体系将在对客户的准时交货、生产计划达成率、合理排产、供应商准时交货、库存控制等关键运营指标上带来改善,从而在持续改进的基础上不断提高企业在市场的竞争力和内部运营的整体效率;
(6)   有助于形成快速响应市场、客户服务以及基于事实和数据办事的工作文化;
(7)   通过项目发现和培养人才。
 
良好的PMC系统将在以下关键绩效指标助推企业得到不同程度的改善:
 
图3:供应链关键绩效指标:
 
四、 PMC体系构建思路与方法论
 
对行业和企业发展阶段等关键信息的收集与理解是形成PMC体系构想的重要组成部分。
 
图4:某公司PMC体系构想梳理图
 
系统构想应考虑到:企业近期发展策略与规划、行业及企业供应链特点、制造策略及生产方式等要素。
 
在体系构想清晰的情况下,应梳理应该采取的业务流程和组织结构,如下图所示:
 
 
图5:PMC管理职能范围
 
 
 
从流程配置而言,可以参考SCOR(供应链运作参考模型)和企业的实际情况, 如下图所示:
 
图6:SCOR模型图
 
 
流程的设置或优化应体现对核心问题的把握和企业管理关键瓶颈的突破上。以下对某企业PMC有关流程的优化即体现了这根本要求:
 
 
图7:某公司PMC流程优化重点(有SAP系统支持)
 
No
流程名称
改善重点
1
物料主数据管理流程
规范化管理、发挥主数据对供应链管理的作用
2
BOM(物料清单)管理流程
突出BOM修改的申请评估及事后西东计划的闭环管理
3
外销客户需求管理流程
突出对前期需求信息的完整性、可靠性管理
4
外销客户订单管理流程
突出对订单实现所需的信息完整性、可靠性管理
5
内销客户需求管理流程
强化对各类不同内销需求模式下备货计划严肃性、合理性管理,在保障需求的同时控制总体库存
6
生产于物料计划管理流程(含MR运行)
1.统筹内外销需求‘、充分利用公司内外部资源实现准时交货和库存控制;
 2 集成计划管理(产品规划/订单评审/MPR功能发挥/PC与MC的无缝隙协同
7
来料收料管理流程
完善来收接收、数量控制等管理,重点树立来料短缺的问题
8
生产发料管理流程
完善生产发料与生产计划的协同
10
无用及呆滞物料管理流程
结合计划管控作用的发挥,系统/常态化管理此类库存
 
  
 
五、 PMC系统构建技术
在前述理念和方法论的指导下,现在就到了PMC系统构建的具体技术了。以下为某公司基于SAP系统支持的PMC运作示意图:
 
图8:某公司信息管理系统环境下的PMC运作示意图
 
 
 
 
六、 PMC系统的信息化支持(以SAP为例)
 
根据企业供应链管理的复杂程度和对于信息化投资的重视程度,企业对待计划体系信息化实现采取不投资、轻度投资和重视投资三种选择。随着产品结构、原材料和零部件、客户数量、供应商数量及工艺路线、工作重心、成本中心等信息管理需求的不断增加,多数企业应用ERP(即Enterprise Resource Planning,中文以为企业资源计划)系统已经成为企业竞争的不二选择。

 


 

ERP系统, 尤其是其中支持计划体系的MRP(Materials Requirement Planning,及物料需求计划)系统的主要作用主要体现在一下已达方面:
1)        记录功能,ERP系统具有强大的记录和记录数据收集、汇总功能;
2)        计算功能,ERP系统通过各类静态数据的设立和动态数据的持续更新,运用其内置的计算逻辑可自动计算出各类生产和采购需求,这是Excel在面对数据动态更新的环境下根本无法应对的;
3)        发出例外信息或行动信息。SAP通过MRP系统的运行产生各类行动信息,变相成为了员工的信息指挥官。

 
构成ERP系统这座大厦的砖瓦、框架是系统按照管理者设定意愿运行的关键,这些要素主要包含以下几大类:
1)        静态数据的正确创建与设立:主数据(物料、客户、供应商、工作中心等)、物料基础信息、物料清单、工艺路线、标准成本、安全库存、安全时间、各类周期(天数)等;
2)        动态数据:通常为交易性数据,如销售订单、采购订单、生产订单和库存数据等;
3)        相关业务规则。各协同部门应对工作经常需要反复沟通、请示的事项进行研讨,达成共识,并尽量将这些共识规则以量化的方式维护在SAP系统中,以提高运营效率和可靠性。这些规则通常包含紧急插单的规则,为提高服务水品而设立的个级别的安全库存、最小生产量和起订量等。
 
七、 PMC改善咨询项目的推进规划
 
不同企业PMC管理基础不一,实际情况差异大,有单体企业,有集团化企业,集团化企业中有可分为业务相关和不相关的多元化企业,因此推行PMC系统改善的周期和需要承担的任务不一。以下为某已应用SAP系统若干年,但PMC管理与运作效率均存在巨大改善空间企业邀请和君咨询进行全面改善的案例。
 
图9:某公司PMC咨询项目推进计划示范
 
该案中,顾问团队在4个月了较为紧张的周期内完成现状诊断、改善方案设计、SAP数据梳理、基于新管理流程和数据梳理后的SAP再实施上线以及上述一系列活动的跟进辅导的咨询工作。项目的开展由于遵循上述系统化化理念和相关管理技术,迅速深刻把握改善活动的核心问题,制定了针对性非常强的咨询方案,项目获得很好的预期效果。
 
随着制造业竞争的不断加剧,我们坚信将有越来越多的我国本土企业必然日益意义到打造强健的集成计划体系对于企业统筹资源运用、改善运营绩效和加强国际竞争力的重大助推作用,必将以曾经的“深圳速度”迎头赶上行业领先者的步伐。